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鍛件如何檢驗？

鍛件內部的裂紋、氣孔、縮（suō）孔、夾雜等缺陷可采用無損檢測，鍛件內部的宏觀組織，則須通過解剖隨（suí）機抽出的某個（gè）鍛件典型的（de）截麵進行觀察與分析。

鍛件低倍檢（jiǎn）驗（yàn）是指用肉眼或（huò）借助（zhù）於10-30倍的放大鏡，鍛件加工製作，檢驗鍛件斷麵上的組織狀態，故（gù）又稱為宏觀組織檢驗。其主要方法有：酸蝕、硫印和斷口（kǒu）等（děng）。

酸蝕檢驗：在鍛件需要檢（jiǎn）驗的斷麵（miàn）上切取試樣（yàng），經過酸液腐蝕，便能清晰地顯示斷麵上（shàng）宏觀組織和缺陷的情（qíng）況。

硫印檢驗：試樣的切取和檢驗麵的加工與酸蝕檢驗基本相同，它是利用照（zhào）相紙與硫化物的作用，以檢（jiǎn）查鋼件中硫化（huà）物分布狀況，同時也可間接地判斷其它元素在鋼種的分布。

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億（yì）欣源法（fǎ）蘭廠家小編（biān）為大（dà）家簡單分（fèn）析： 鍛件廠在鍛造時候的加工注意事項！

鍛件（jiàn）的加（jiā）工過程是將（jiāng）材料切割成（chéng）所需尺寸、加熱、鍛（duàn）造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和（hé）下手在狹小（xiǎo）場所內進行，暴（bào）露於相同的有害（hài）環境和職業性危害中;在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各（gè）異。

中等強度的體力勞動，幹熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧汙染。

工人們同時暴露於高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內（nèi）積累，熱量加上代謝的熱量，會造成（chéng）散熱失調和病理變化。8小（xiǎo）時勞動（dòng）的排汗量將隨小氣體環境（jìng）、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在（zài）鍛造車（chē）間靠近加熱（rè）爐或落（luò）錘機的工作點。鍛造生產是（shì）在金屬灼熱的狀態下（xià）進行的(如低碳鋼鍛造溫度範圍在1250~750℃之間)，由於有大量的手（shǒu）工勞動，稍不（bú）小心就可能發生灼（zhuó）傷。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛（duàn）件表（biǎo）麵若（ruò）有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤、夾（jiá）渣（zhā）等缺陷，按下列（liè）規定執（zhí）行。

需要機械加工的（de）鍛件表（biǎo）麵，經過檢查確認缺陷深（shēn）度，定襄鍛件加工，能保證留有機械加工（gōng）餘量50%以上時，允許不清除（chú），但需經用戶同意。

不（bú）再進行機械加（jiā）工的（de）鍛件表麵（miàn），整修處的深度不（bú）得（dé）超過該處尺（chǐ）寸的下偏差，且整修（xiū）處必（bì）須平滑。

鍛件的表麵缺陷深度（dù）超過機械加工餘量時，若需補焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以後按適當的補焊規程進行（háng）補焊，補（bǔ）焊的質量（liàng）要符合用戶對鍛件的要求。

鍛件（jiàn）表麵是否要清理以及清理方法，由用戶與製造單位在（zài）訂貨時協定。